鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)、使用與維護(hù)

2021-09-15 14:40:44

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鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中，模具是保證產(chǎn)品成形，具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。合理的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)擠壓工藝過程的基礎(chǔ)，獲得所需形狀、尺寸精度、性能、及產(chǎn)品表面質(zhì)量合格的重要保證。由于模具原因?qū)е聜€別產(chǎn)品不能按時交貨是長期困擾鋁型材生產(chǎn)企業(yè)的難題之一，特別是對于一些擠壓難度大的型材，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否則成了能否順利擠出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵。

鋁型材定制

合理的模具結(jié)構(gòu)不但能保證產(chǎn)品幾何形狀和尺寸精度，改善型材力學(xué)性能，而且還可以大限度的降低擠壓力，提高擠壓速度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

擠壓模具的使用。在鋁型材生產(chǎn)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來。

擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。

然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。究其成因，需要從以下幾方面入手。