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鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。
隨著鋁型材行業(yè)逐漸進入行業(yè)整合階段,企業(yè)的規(guī)模效應在市場上的優(yōu)勢越來越明顯,大規(guī)模企業(yè)市場份額不斷上升的同時將淘汰一部分資金實力較弱、競爭能力較差的中小企業(yè)。因此,在此市場供求情況下,規(guī)模與資金成為進入該行業(yè)的重要壁壘,未來具有相當規(guī)模的鋁型材企業(yè)將在競爭中占據(jù)優(yōu)勢。
尺寸不大、形狀對稱的型材好擠壓,但大部分散熱型材呈扁寬形、外形尺寸較大,有的還不對稱,槽形深寬比又很大,需要從錠坯、模具、擠壓工藝等多方面相互配合,才能順利擠壓出好的散熱材。擠壓散熱型材的鋁合金必須具有良好的可擠壓性和高的熱導率,通常用的為1A30、1035和6063等合金,但后者用得較多,因為它除了易擠壓和熱導率高外,還有較好的力學性能,目前75%以上的散熱型材都是用6063合金生產(chǎn)的。
鋁型材表面局部沾水淋雨,經(jīng)型材表面淬火氧化層細微小孔滲入鋁基體,形成三羥鋁石,隨水份停留時間長短而現(xiàn)明淡,如果水中有雜質(鹽,亞硝酸等)會產(chǎn)生腐蝕斑。
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