擠壓鋁型材表面出現了擠壓裂紋怎么辦？

2023-02-02 17:30:18

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一、擠壓鋁型材表面出現擠壓裂紋的產生原因：

1、裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，

2、以表面周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表面的流動受到了阻礙，

3、制品中心部位的流速大于外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

4、中心受到了附加壓應力作用，附加應力的產生改變了變形區(qū)內的基本應力狀態(tài)，

5、使表面層軸向工作應力(基本應力與附加應力的疊加)有可能成為拉應力，

6、當這種拉應力達到金屬的實際斷裂強度極限時，在表面就會出現向內擴展的裂紋，其形狀與金屬通過變形區(qū)域的速度有關。

擠壓鋁型材

二、擠壓鋁型材表面出現擠壓裂紋的消除方法

1、確保合金成分符合規(guī)定要求，提高鑄錠品質，

2、盡可能減少鑄錠中會引起塑性下降的雜質含量，在高鎂合金中盡量減少鈉含量。

3、嚴格執(zhí)行各項加熱和擠壓規(guī)范，根據制品的臺金和特點，合理地控制擠壓溫度和速度。

4、改進模具設計，適當增大模子定徑帶長度和斷面棱角部分適當增加圓角半徑，

5、特別是模橋、焊臺室和棱角半徑等處的設計要合理。

6、提高鑄錠的均勻化效果，改善合金的塑性和均勻性。

7、在條件允許時采用潤滑擠壓、錐模擠壓或反擠壓等方法來減少不均勻變形。

8、經常巡回檢測儀表和設備，以保證正常運行。