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擠壓模具作為鋁型材產(chǎn)出的源頭,對型材產(chǎn)出效率及綜合成本起著極其重要的作用。因此,提升擠壓模具壽命突顯重要,同時,也受到了同行業(yè)的高度關(guān)注。
隨著鋁行業(yè)趨勢的發(fā)展,近年來企業(yè)都在尋求更優(yōu)更好的發(fā)展模式以提高效率、節(jié)約成本、增加效益。對于鋁型材的產(chǎn)出,擠壓模具無疑是一個重要的控制節(jié)點(diǎn)。要提高擠壓模具壽命是一個系統(tǒng)性工程,在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中,一般從優(yōu)化設(shè)計、模具加工和使用維護(hù)等主要的幾個方面著手,本文也主要從上述幾方面介紹了提升擠壓模具壽命的辦法。
對于擠壓模具來講,設(shè)計的水準(zhǔn)直接影響著出料的狀況,更在一定程度上影響著模具的使用壽命。擠壓模的設(shè)計首先是要根據(jù)型材情況選擇一個合適的擠壓比確定機(jī)臺噸位和孔數(shù),使設(shè)計出來的分流孔形成出料平衡的狀態(tài)。另外,要盡量的避免設(shè)計構(gòu)造應(yīng)力集中,要使模具各部分受力均勻以保證穩(wěn)定性。
擠壓模具的加工制造分為機(jī)械加工及電加工?;旧蠙C(jī)械加工為粗加工,完成模具的主要構(gòu)造;電加工為精加工,主要再次加工出工作帶等重要部位。對于要提高擠壓模具的壽命來講,在加工過程中注意到一些細(xì)節(jié)是相當(dāng)有作用的。特別是通過返修后的一個情況來分析出下次補(bǔ)充模的時候應(yīng)該怎么樣更好的加工。
在試模,擠壓過程中要著重注意到以下幾方面:A.擠壓前模溫棒溫的確定,是否達(dá)到擠壓溫度的要求,加溫有無透芯(加溫爐內(nèi)模具的擺放很重要,模具與模具之間要有一定的加溫間隙)。
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