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擠壓鋁型材如何實(shí)現(xiàn)”質(zhì)造“?

2022-02-22 11:35:33

由于鋁型材品種規(guī)格多樣,并且在擠壓過(guò)程中材料流動(dòng)狀況復(fù)雜,擠壓模具承受載荷狀況惡劣,使得鋁型材擠壓產(chǎn)品開發(fā)和模具的設(shè)計(jì)成為一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。依賴經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試模返修的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。在效率就是生命,質(zhì)量就是關(guān)鍵的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)重視的是提高模具設(shè)計(jì)加工的成功率及擠壓的產(chǎn)量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產(chǎn)中,擠壓是主要成形工藝之一,擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量?! ?/span>


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在這種情況下,如何提高擠壓機(jī)的生產(chǎn)率已成為當(dāng)務(wù)之急。提高生產(chǎn)率的措施很多,提高裝機(jī)水平、提高工人素質(zhì)、提高管理水平等都是切實(shí)有效的措施?! ?br/>

一、影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素  

1、鋁棒質(zhì)量的重要性。對(duì)于質(zhì)量要求較高的鋁型材,鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,合金化、晶?;⒓?xì)化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠可以減少模具的損耗,提高有效的生產(chǎn)時(shí)間,從而提高擠壓速度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量?! ?/span>

2、裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提。對(duì)提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來(lái)說(shuō),先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用?! ?/span>

3、模具的重要性。合理的模具設(shè)計(jì),及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度,降低換模次數(shù),減少非工效時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率,對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的?! ?/span>

4、溫度控制與提高產(chǎn)量的重要關(guān)系。通常,如果沒(méi)有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間,那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度,而后者受制于四個(gè)因素,其中三個(gè)固定不變。一個(gè)因素是溫度及其受控程度是可變  


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擠壓筒溫度也是很重要的,特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高,應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,使擠壓筒與襯套同時(shí)升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。好的預(yù)熱規(guī)范是:升高到235℃,保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃,保溫4h后,才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致,而且有足夠的時(shí)間消除一切內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是好的預(yù)熱方式?! ?br/>

在擠壓過(guò)程中,擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15~40℃。如果擠壓速度過(guò)快,以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降,這不但是一件麻煩的工作,而且產(chǎn)量會(huì)下降。在生產(chǎn)速度上升過(guò)程中,有時(shí)受電偶控制的加熱元件會(huì)被切斷,可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃,擠壓廢品就會(huì)上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度?! ?br/>

生產(chǎn)高檔優(yōu)質(zhì)表面型材時(shí),對(duì)擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制,以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動(dòng)的好得多,能積聚更多的熱量,因而能降低錠坯端頭溫度,能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi),有助于提高產(chǎn)量?! ?br/>

模具溫度對(duì)于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用,一般不得低于430℃;另一方面也不得過(guò)高,否則,不但硬度可能下降,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化,主要在工作帶。在模具加熱過(guò)程中,應(yīng)避免模具之間緊靠著,阻礙空氣流通。采用帶格的箱式加熱爐,每個(gè)模放于一個(gè)單獨(dú)的箱內(nèi)。  


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